出產一件折彎機模具的用度仍是很高的，而且模具制造難度大、投入出產后的模具修理和刃磨維護用度也高。
折彎機折彎過程中，一旦折彎機模具合模不靈活，甚至卡死，就必需立刻休止出產，并且及時找出卡模原因，排除故障。在折彎機的使用過程中，題目泛起較多的就是它的模具部門，在這種不利因素的影響之下，折彎機模具有可能會泛起損壞、卡模等題目，致使折彎機也不能正常的工作了，給企業(yè)造成巨大的損失。首先要審核折彎機模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否公道。折彎機模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好，都會造成模具的損壞。
模具的開裂、折斷、漲開等都屬于折彎機模具損壞題目，必需從折彎機模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因，才能加以解決。
假如模具的淬火溫渡過高，淬火方法和時間不公道，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當?shù)脑�，都會導致折彎機模具進入折彎出產后被損壞。因此，及時維修折彎機模具，防止模具損壞，可以大大降低折彎出產的模具用度。否則將會擴大故障，導致折彎機模具損壞。
要知道，折彎機模具導向不良、傾斜；或模板間有異物，使模板無法平貼；模具強度設計不夠或受力不均等等，都會造成模具變形，而較為直接的表現(xiàn)就是在折彎機中運用的時候卡模。折彎機
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