北京大興區2020捏合機生產產品展館
液壓系統由液壓站操作，打開和關閉大蓋并旋轉混合缸；電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳熱熔膠捏合機動系統由電機組成；減速器和齒輪，并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可實現速度同步傳動，輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度，達到減速器，速度也可通過變頻器調節，硅橡膠捏合機的維護：
碳素捏合機>捏合機的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂等領域。塑料、橡膠、化工等行業。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水捏合機冷等方式進行溫度調節，捏合機采用液壓缸旋轉和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡單攪拌器，形狀簡單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。
硅橡膠捏合機的性能優勢：是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設備，具有均勻混合的優點。無死角，揉搓效率高，是一種專為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。
安裝完畢后，進行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
傳動部分：檢查主軸轉動是否有異響，緊固件是否松動，主軸有無漏料。
捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料，以煤瀝青為粘結劑，充分捏合物料，達到物料均勻化、精細化的目的。
捏合機設計為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時外部壓力較大，長時間操作會對機器軸封產生不利影響，所以盡量不要長時間捏合。
當氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指。混合時，蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。
捏合機安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調整螺栓將電機移至適當位置。
內夾套和兩端板設有導向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無縫隙和死角；
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